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华腾首研新材料不断提升产品“含金量” | |||||
发布日期:2024/8/9 7:49:51
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(记者 沈彦汝)“木牛流马”机器人稳稳地托着一大包半人高的聚酯树脂原料运往加工区;数辆AGV小车根据预设路径自动行驶、灵活转向;三层楼高的立体仓库周转量近6000吨,堆垛机器人穿梭其间,精准抓取货物有序进出……
这一幕幕充满科技感的场景,每天在宁波华腾首研新材料有限公司(以下简称华腾首研新材料)的数字化生产车间里上演。该车间于7月投用,从原料合成树脂的储存到生产加工,到成品包装码垛,再到最后的入库,整个生产过程基本实现全数字化,生产效率随之提升80%以上。 华腾首研新材料于2017年投产,是北京市化学工业研究院有限责任公司(国有)的全资子公司,全面承接北化院改性塑料业务的研发、生产和销售。 何为改性塑料?改性塑料,是指在石油化工产品中的合成树脂里添加不同成分,如玻纤、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂等不同的功能助剂,使得合成树脂实现高质高值利用,具体包括材料力学性能的改善提升,额外赋予材料耐灼热丝、CTI、阻燃等安全性能等多个维度。 近年来,随着“以塑代钢”“以塑代木”的不断推进,改性塑料的应用领域不断开拓,华腾首研新材料始终紧紧抓住行业发展趋势,持续加大研发投入、实施数字化改造,通过提升产品的“含金量”不断开拓市场,其改性塑料产品广泛应用于电子电器、日用家电、5G通讯、汽车、光伏产业的等领域. 在优化生产工艺方面,公司副总经理陈国军给记者举了一个直观的例子:“公司一期项目采用的混料工艺,大大改善了传统改性塑料行业普遍存在的噪音、粉尘等问题,混料效率较传统模式有很大提升,但单批次混料重量仍然有限,设备负荷较重,总体效率偏低。为进一步提高效率,二期项目采用树脂、阻燃剂、玻纤等主体成分集中投料,通过负压管道输送以及AGV小车搬运至产线各点位,生产过程单组分失重秤计量下料,新工艺大大降低了工人劳动强度,改善了生产作业环境,提高生产效率的同时也节省了人力成本。” 在产学研融合方面,华腾首研新材料充分利用自身良好的塑料产业基础和区位优势,不断深化与浙江大学、同济大学、北京工商大学、宁波大学等高校的合作,成立专职研发团队就阻燃高分子材料研究、功能高分子材料研究、可降解高分子材料研究等三个方面开展项目合作,形成配方剖析研究、工艺装备研究、测试分析研究、应用评价研究及项目科技孵化五个模块,进一步激活了企业的内驱动力。截至目前,该公司先后引进近30名硕士研究生,博士对接引入工作也在积极推进中。 今年1月到6月华腾首研新材料的改性塑料产量已超过1.5万吨,比去年同期增长50%以上。“余姚有着全国最大的塑料专业市场——中国塑料城,有着完善的上下游产业链,我们在这片土地上落地生根,将继续努力开发高端、高附加值的改性塑料产品,在形成自身核心竞争力的同时,助力余姚及周边地区涉塑企业共同发展,带动余姚塑料产业蝶变,为地方经济发展作出积极贡献。”陈国军表示。 |
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